مقدمه
افسانه (نعل گمشده)
به خاطر نبودن یک میخ نعل، نعل اسب از دست رفت؛
به خاطر نعل، اسب از دست رفت؛
به خاطر اسب، سوارکار شکست خورد؛
به خاطر شکست سوارکار، جنگ باخته شد؛
و به خاطر جنگ، پادشاهی از بین رفت
همهاش به خاطر یک میخ نعل.!
پروژههای اجرایی، صنایع و کارخانجات پیشرفتهی امروزی، ستون فقرات اقتصاد و توسعهی هر جامعهای به شمار میروند. بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات مستمر و ایمن از تجهیزات و ماشینآلات صنعتی، نقشی حیاتی در تضمین تولید پایدار و رفاه ملی ایفا میکند. در دل این فرایند پیچیده و پرچالش، مدیریت سیستمهای HSE بهعنوان یکی از مهمترین ارکان و زیرساختهای موفقیت، جایگاهی ویژه دارد؛ جایگاهی که نادیده گرفتن آن میتواند به بروز خسارات جبرانناپذیر جانی، مالی و زیستمحیطی منجر شود و هزینههای سنگینی را بر پروژه و سازمان تحمیل کند.
فعالیتها وپروژه های اجرایی ساخت و نصب، بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات صنعتی، به دلیل ماهیت پویا و تنوع مخاطرات، نیازمند نگرشی سیستماتیک و هوشمندانه به مدیریت ایمنی هستند. هر اقدام کوچک ناایمن یا تصمیم نادرست، ممکن است زنجیرهای از حوادث ناخواسته را رقم بزند که نهتنها فرایند تولید و پیشرفت پروژه را مختل میکند، بلکه سلامت کارکنان و محیط زیست را نیز به خطر میاندازد. از اینرو، شناخت دقیق خطرات، ارزیابی مستمر ریسکها و پیادهسازی استانداردهای ایمنی، اساس هر برنامهی موفق مدیریت ایمنی در محیطهای صنعتی و پروژههای اجرایی است.
این کتاب با رویکردی کاربردی و جامع، خصوصاً از منظر مدیریت سیستمهای HSE تلاش دارد اصول و روشهای نوین مدیریت ایمنی را در کل چرخهی عمر مدیریت پروژه، از فاز طراحی و مهندسی، تدارکات تا فاز ساخت، نصب، بهرهبرداری و تعمیرات، شامل انواع خدمات و فعالیتهای مهندسی و فنی، پیشراهاندازی، راهاندازی، تعمیرات، اورهال (بازآماد)، انواع بازرسی و بازدید، تست و سرویس دورهای، بهینهسازی ونوسازی، بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات تجهیزات، ماشینآلات و سیستمهای صنعتی، ارائه نماید.
هدف اصلی این اثر، ایجاد بستری علمی و عملی برای ارتقای فرهنگ ایمنی، کاهش حوادث و بهبود عملکرد سازمان در کل چرخه عمر پروژه است. خوانندگان گرامی، اعم از مدیران، مهندسان، کارشناسان و کارکنان حوزههای مدیریت پروژه، ایمنی، بهرهبرداری، تعمیرات و مهندسی میتوانند با بهرهگیری از محتوای این کتاب، درک عمیقتری از اهمیت مدیریت ایمنی کسب کرده و ابزارهای لازم برای پیشگیری از مخاطرات را بهکار گیرند.
با ورود به دنیای پیچیده، پرریسک و دیجیتال امروزی، مدیریت هوشمند ایمنی نهتنها یک الزام قانونی و اخلاقی، بلکه کلید موفقیت و دوام کسبوکارهای صنعتی وتوسعه ایمن به شمار میرود. بیتردید، سرمایهگذاری در ایمنی، سرمایهگذاری در آیندهای پایدار و ایمنتر است؛ آیندهای که در آن سرمایه های انسانی، فرایندها، تجهیزات، ماشینآلات و محیط زیست هماهنگ با یکدیگر به تحقق اهداف توسعهی پایدار کمک میکنند.
لازم به ذکر است که این کتاب حاصل بیش از ۲۳ سال تجربهی اجرایی و مدیریتی HSE اینجانب در صنایع و پروژههای زیربنایی کشور، از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، برق و ... میباشد که گردآوری و بهروزرسانی آن، حدود چهار سال به طول انجامیده است. در فرایند تدوین مطالب، نهایت تلاش بهعمل آمده تا اطلاعات و دادهها و تجارب موجود با بیشترین دقت و صحت ارائه گردد. با این حال، نویسنده اذعان دارد که هر اثر علمی، بهویژه در حوزههایی که پیوسته در حال تحول و پیشرفت هستند، ممکن است خالی از خطا، ابهام یا نقص نباشد. از اینرو، از تمامی مدیران، مهندسان، کارشناسان، استادان، پژوهشگران و دانشجویان فرهیخته تقاضا میشود هرگونه خطا، کاستی یا نکتهی تکمیلی را به اطلاع نویسنده برسانند تا در بازبینیها و چاپهای آتی، مورد اصلاح و بهبود قرار گیرد.
همچنین، از زحمات و تلاشهای ستودنی مدیریت و کارکنان محترم انتشارات وزین فدک ایساتیس و دانش بنیاد در آمادهسازی، چاپ و نشر این کتاب، صمیمانه تقدیر و تشکر مینمایم.
امید است این اثر بتواند گامی هرچند کوچک در مسیر اعتلای دانش و فرهنگ ایمنی در جامعه بردارد و مورد توجه و بهرهبرداری علاقهمندان قرار گیرد.
با احترام و سپاس فراوان
رضا امیرنژاد
r.amirnejhad77@gmail.com
تقدیم با عشق به : سمیرا و رستا، عزیزانم بابت همراهی و همدلی در تهیه این کتاب
فهرست مطالب
فصل 1: لزوم هماهنگی و ارتباط سیستم مدیریت HSE با سیستم مدیریت ساخت، بهرهبرداری و تعمیرات 1
چرخه عمر پروژه 2
لزوم جاریسازی سیستم مدیریت HSE در سازمان/ پروژه 5
لزوم جاریسازی HSE در سازمانها از منظر مالی و اقتصادی 9
1. شاخص رقابتپذیری جهانی GCI 12
2. شاخص تولید ناخالص داخلی GDP 15
رابطه بین شاخص GDP و شاخصهای ایمنی 15
3. شاخص توسعه انسانی و حوادث کار (HDI) 18
4. شاخص برابری قدرت خرید (PPP) 21
مراجع 26
فصل 2 : انواع سیستمهای مدیریت HSE در پروژههای ساخت بهرهبرداری و تعمیرات 31
1. سیستم مدیریت ایمنی بر اساس استاندارد API- RP- 75 37
2. سیستمهای مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی ANSI/ASSP Z10 38
3. سیستم مدیریت HSE براساس مدل IOGP -REPORT 1000 39
4. سیستم مدیریت HSE براساس الزامات سازمان بینالمللی کار ILO-OSH-2001 40
5. سیستم مدیریت HSE براساس الزامات IMO (سازمان جهانی دریانوردی) 42
6. استاندارد کانادایی CSA Z1000-14 43
7. راهنمای EU-OSHA (آژانس ایمنی و سلامت شغلی اتحادیه اروپا) 45
8. سیستم مدیریت HSE بر اساس مدل HSG65 بریتانیا 46
9. سیستم مدیریت HSE- MS 48
مراجع 50
فصل 3 : انواع سیستمهای مدیریت بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات صنعتی 53
انواع استانداردها و الزامات مدیریت O&M 54
سرویس به موقع 59
انواع استراتژی نگهداری و تعمیرات 59
معرفی انواع تعمیرات و نگهداری 61
تعمیرات اصلاحی (CM) 61
تفاوت تعمیرات اصلاحی و تعمیرات پیشگیرانه (PM) 61
انواع قراردادهای O&M 62
تفاوت QA، QC و QM 65
رابطه ERP و CMMS و EAM 66
مراجع 68
فصل 4 : تعاریف و اصطلاحات مرتبط با مدیریت بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات 69
مراجع 85
فصل 5 : استانداردها، قوانین و کتب مرجع مرتبط با مدیریت بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات 87
استانداردهای ISO مرتبط با نگهداری و تعمیرات 88
استانداردهای انجمن مهندسی قابلیت اطمینان و نگهداری (SMRP) 90
استانداردهای مؤسسه نفت آمریکا (API) 91
استانداردهای اروپایی (EN) 93
استانداردهای مؤسسه مهندسان برق و الکترونیک (IEEE) 94
استانداردهای OSHA (سازمان ایمنی و بهداشت شغلی آمریکا) 96
استانداردهای اطلاعات باز یا MIMOSA 97
استاندارد صنعت خودروسازی و حملونقل 99
استاندارد انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) 100
استاندارد کمیسیون بینالمللی الکترونیک (IEC) 101
استاندارد NORSOK (صنایع نفت و گاز نروژ) 102
استاندارد انجمن حفاظت از حریق آمریکا (NFPA) 104
استانداردهای مؤسسه ملی استاندارد آمریکا (ANSI) 06
استانداردهای انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) 108
استاندارد ملی ایران INSO 109
استانداردهای صنعت هوایی 110
مراجع 116
فصل 6: انواع (پیمان) قراردادهای O&M 119
فعالیتهای پروژهای و غیرپروژهای 120
استاندارد مدیریت پروژه 122
تقسیمبندی خدمات O&M براساس الگوی موسسه (PECI) 136
فدراسیون بینالمللی مهندسان مشاور یا فیدیک FIDIC 136
الزامات HSE و نت در دوره گارانتی 144
مدیریت پانچها (نواقص/ دیفکتها Defects) 145
طبقهبندی انواع پانچها (Punch List) طبق FIDIC 146
مراجع 149
فصل 7 : ریسک فاکتورهای سلامتی در فعالیتهای بهرهبرداری و تعمیرات 151
بیماریهای ناشی از عوامل فیزیکی 153
۱. سر و صدا (نویز) 153
2. ارتعاش/ لرزش دست و تمام بدن (ویبراسیون) 154
3. گرما و سرمای شدید (شرایط جوی محیطکار) 154
4. پرتوهای غیر یونیزان (مانند UV و مادون قرمز) 155
بیماریهای ناشی از عوامل شیمیایی 156
بیماریهای ناشی از عوامل بیولوژیکی 158
بیماریهای ناشی از عوامل ارگونومیک 159
بیماریهای روانی (روحی و بهداشت روان) 161
خطرات فیزیکی در محیط کار 163
مدیریت عوامل انسانی 165
مراجع 176
فصل 8 : مدیریت محیطزیست و پایداری و تابآوری در بهرهبرداری و تعمیرات 179
توسعه پایدار اقتصادی 182
توسعه پایدار زیستمحیطی 182
توسعه پایدار اجتماعی 183
فناوری و نوآوری در نت برای پایداری 184
۵. چالشها و راهکارهای اجرای سیستمهای مدیریت زیستمحیطی در فعالیتهای O&M 184
آموزش زیستمحیطی کارکنان 192
مقررات EPA 196
الزامات قانونی محیطزیست در ایران 201
استاندارد GRI یا Global Reporting Initiative 203
استاندارد مدیریت پروژه سبز GPM 204
مراجع 206
فصل 9: مسئولیتها و شرح وظایف تیمهای O&M 209
چارت HSE در سازمانها 210
شرح وظایف نفرات کلیدی پروژه 211
چارت پروژه اورهال 217
صلاحیت و شایستگی پرسنل تعمیر و نگهداری 221
صلاحیت و شایستگی نفرات تعمیرات در صنعت هوایی 224
مراجع 228
فصل 10: مدیریت ریسک در پروژههای O&M 229
فرآیند مدیریت ریسک 230
دلایل شکست سیستم مدیریت ریسک 234
یافتههای مراکز پژوهشی ریسک 234
راهنمای گام به گام مدیریت ریسک 237
انواع تکنیکهای رایج تحلیل ریسک 241
مدیریت ایمنی فرآیند 243
مدل PSM-OSHA 243
مدل PSM –CCPS 244
تفاوت LOCA و LOPA 247
چک لیست ایمنی پیش راهاندازی 249
طرح و برنامه تداوم کسب وکار سازمان 250
مراجع 251
فصل 11 : مدیریت HSE پیمانکاران و تأمینکنندگان خدمات O&M 253
نحوه انجام برونسپاری خدمات فنی 257
ارزیابی تامینکنندگان و پیمانکاران 257
دلایل شکست سیستم مدیریت HSE 258
نظارت و کنترل عملکرد پیمانکاران 262
مدرک HSE Plan 266
مدیریت پیمانکاران فرعی (خرد یا جزء) در قراردادهای O&M 270
ارتقاء فرهنگ HSE و پیمانکاران 276
مراجع 277
فصل 12 : سیستم مدیریت بودجه و کنترل هزینه HSE 279
انواع هزینههای HSE پروژه 282
روشهای برآورد بودجه HSE پروژه 284
تحلیل اثربخشی هزینهها 287
چک لیست محاسبه هزینههای HSE 288
مراجع 291
فصل 13: سیستم پرمیت ایمنی (PERMIT TO WORK) 293
فعالیتهای اجرایی نیازمند پرمیت ایمنی 295
دستورالعمل پرمیت HSG250 298
اشکالات هفتگانه سیستم پرمیت ایمنی 299
انواع پرمیت 301
نقشه جریان پرمیتهای ایمنی 305
اجزای اصلی نقشه جریان پرمیتهای ایمنی 307
Simops (مدیریت همزمان عملیات مشترک) 309
MOPO 311
20 نکته مهم مدیریتی و اجرایی در سیستم پرمیت PTW 313
مراجع 318
فصل 14 : تکنیکهای تحلیل حوادث 321
انواع تکنیکهای تحلیل حوادث و ریسک 322
منحنی وان حمام یا منحنی شکست 324
تکنیک تری پود بتا 326
تکنیک تحلیل حادثه به روش بوتای یا روش پاپیونی 328
نرمافزارهای رایج تحلیل حوادث و ایمنی 332
مراجع 333
فصل 15: استفاده از تکنولوژی و ابزارهای جدید ایمنی در ساخت بهرهبرداری و تعمیرات 335
نگهداری پیشبینانه 337
واقعیت افزوده (AR) برای تعمیرات 338
رباتیک و اتوماسیون 339
چاپ سهبعدی (تولید افزایشی) 340
دوقلوی دیجیتال 340
پهپاد بدون سرنشین برای بازرسی 341
زنجیره بلوکی (چین بلاک) برای سوابق نگهداری 342
مواد و پوششهای پیشرفته 343
پلتفرمهای نگهداری مبتنی بر موبایل و ابر 343
حسگرهای برداشت انرژی 345
هوش مصنوعی (AI) برای تشخیص 345
فناوری پوشیدنی برای تکنسینها 346
اتصالات 5G 348
آموزش واقعیت مجازی 348
نرم افزارهای مدیریت دارایی فیزیکی در شرکتهای برتر 349
RAMS 355
روشهای هیبریدی (ترکیبی) 358
مراجع 361
فصل 16 : 1200 فرمان ایمنی در فعالیتهای بهرهبرداری، نگهداری و تعمیرات در صنایع مختلف 363
کتابهای تخصصی HSE 366
سقوط از ارتفاع 367
1- توصیههای عمومی سازمان OSHA برای پیشگیری از سقوط از ارتفاع 368
خطر برق گرفتگی 369
2- توصیههای عمومی سازمان OSHA برای پیشگیری از خطر برق گرفتگی در محیط کار 373
3- توصیههای سازمان NFPA برای پیشگیری از آتشسوزی در محیط کار 381
4- توصیههای بیست گانه OSHA هنگام کار با جرثقیلها 382
5- توصیههای بیست گانه OSHA در عملیات نگهداری و تعمیرات و کار با موادشیمیایی 383
6- توصیههای بهداشت حرفهای OSHA هنگام تعمیرات ونگهداری 384
7- توصیههای ایمنی شرکتهای لایسنسور هنگام بارگیری و تخلیه کاتالیست 385
8- توصیههای محیطزیستی آژانس حفاظت محیطزیست اروپا (EEA) و آمریکا (EPA) 387
9- توصیههای ایمنی OSHA هنگام تعمیرات و نگهداری در فضاهای بسته
(Confined space) 388
10- توصیههای ایمنی استاندارد API هنگام تعمیرات و نگهداری در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی 390
11- توصیههای ایمنی OSHA هنگام تعمیرات و نگهداری در صنعت برق و انرژی (نیروگاه/ انرژی تجدیدپذیر) 391
12- توصیههای ایمنی OSHA هنگام تعمیرات و نگهداری و انجام ایزولاسیون برقی
LOTO 392
13- توصیههای ایمنی OSHA هنگام تعمیرات و نگهداری و انجام ایزولاسیون مکانیکی LOTO 394
14- توصیههای ایمنی سازمان دریانوردی جهانی (IMO) هنگام تعمیرات و نگهداری کشتی و تجهیزات بندری/ دریایی 395
15- توصیههای ایمنی ASME, EN, ISO هنگام تعمیرات تجهیزات و ماشینآلات مکانیکی فیکس و روتاری (چرخشی) 396
16- توصیههای ایمنی استاندارد IEEE هنگام تعمیرات ونگهداری در تستهای برقی (های پات، میگر، تانژانت دلتا و ...) 398
17- توصیههای ایمنی OSHA, IEEE، هنگام تعمیرات و نگهداری روی تجهیزات برقدار (Energized,HOT WORK) یا کار گرم برقی 399
18 توصیههای ایمنی در تعمیرات تجهیزات مکانیکی طبق استاندارد ASME 400
19- توصیههای ایمنی در لایروبی/ تمیزکاری مخازن نفتی (هیدروکربنی) طبق استاندارد API 402
20- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری پالایشگاهها و پتروشیمی طبق استاندارد API 403
21- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری توربینهای گازی و بخار طبق شرکتهای زیمنس و جنرال الکتریک GE 404
22- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع ترانسهای برق طبق زیمنس و جنرال الکتریک 405
23- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع بویلر بخار طبق زیمنس و جنرال الکتریک 407
24 توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع ژنراتور برق طبق زیمنس و جنرالالکتریک 408
25- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع پمپهای صنعتی طبق زیمنس و جنرال الکتریک 410
26- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع سیستمهای اعلان و اطفا حریق طبق NFPA 411
27- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع پمپهای آتش نشانی طبق NFPA 412
28- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری انواع سیستمهای ارتینگ و صاعقهگیر طبق استانداردهای IEC, IEEE 413
29- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری مراکز دیتا و اتاق سرور طبق استانداردهای TIA-942, NFPA75, BICSI 415
30- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری اتاق کنترل/ فرمان در مراکز صنعتی و کارخانجات تولیدی طبق ISO, IEC 416
31- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستم برق اضطراری (دیزل ژنراتور)، باتری خانه و UPS طبق استاندارد ISO, IEC, NFPA 418
32- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای تهویه مطبوع و صنعتی و (HVAC) طبق استاندارد ASHRAE 419
33- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری شبکه و زیر ساختهای آبرسانی و تصفیه آب و فاضلاب طبق استانداردهای ISO, AWWA, EN 420
34- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری خطوط لوله و مخازن هیدروکربنی طبق استاندارهای API, ISO, ASME 421
35- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری راکتورهای شیمیایی طبق استاندارد ASME, ISO, API 423
36- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری مبدلهای حرارتی طبق استاندارد API, ISO, ASME 424
37- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری کورهها و (فورنیسها) طبق استاندارد API, ISO, ASME 425
38- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری برجهای تقطیر طبق استاندارد API, ISO, ASME 426
39- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری کمپرسورهای صنعتی طبق استاندارد API, ISO, ASME 427
40- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای نشتی گاز و آتشسوزی (F&G), ESD طبق استاندارد API، ISO، NFPA 429
41- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای حفاظتی و کنترلی و ابزار دقیق طبق استانداردهای API، ISO، IEC 430
42- توصیههای ایمنی در تعمیرات ونگهداری پست برق طبق IEC, IEEE, ISO, BSI 431
43- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری شبکه توزیع و فوق توزیع برق طبق IEEE, IEC, ISO 432
44- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری تابلوهای برق LV/MV طبق استانداردهای ISO, IEEE, IEC, NFPA 434
45- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای کولینگ و خنککاری صنعتی طبق استاندارد ASME, API, ISO, BSI 435
46- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای اسکرابر صنعتی طبق استانداردهای ASME, API, ISO, BSI 436
47- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری (پرژ گاز)، خنثیسازی و تمیزکاری/ پاکسازی خطوط و مخازن نفتی طبق استانداردهای ASME, API, ISO, NFPA 438
48- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری عملیات مدیریت ایمنی فرآیند پیش راهاندازی، راهاندازی تاسیسات نفت، گاز و پتروشیمی خطوط و مخازن نفتی طبق استانداردهای CCPS, API, ISO, NFPA 439
49- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری تجهیزات و سیستمهای برقی یا تست محدودیت تست Sanction for Test (SFT) طبق استانداردهای ISO, IEC, IEEE, OSHA 441
50- توصیههای ایمنی در تعمیرات ونگهداری کورههای بلند و قوس الکتریکی صنایع فلزی طبق استانداردهای ISO, ASME, NFPA, EN 442
51- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری نوارنقاله طبق استانداردهای ISO, ASME, NFPA, 443
52- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری در عملیات عایق کاری، رنگ کاری و تاچ آپ طبق استانداردهای ISO, ASME و ANSI 445
53- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری در عملیات سند/ شات بلاست طبق استانداردهای ISO, ASME و ANSI 446
54- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری در تستهای هیدرواستاتیک و پنوماتیک طبق استانداردهای ISO, ASME, OSHA و ANSI 448
55- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری عملیات توپکرانی (Pigging) طبق استانداردهای ISO, ASME, OSHA و ANSI 449
56- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری فلر (مشعل) طبق استانداردهایISO, ASME, OSHA و NFPA 450
57- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری هواپیما طبق الزامات FAA, EASA 452
58- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری سیستمهای روانکاری و روغنکاری تجهیزات و ماشینآلات طبق استانداردهای ASME, ISO, EN 453
59- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری ماشینآلات سبک (خودرو) طبق استانداردهای OSHA, ISO, SAE 455
60- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری ماشینآلات سنگین (عمرانی/ راهسازی) طبق الزامات شرکتهای کاترپیلار و کوماتسو 456
61- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری آسانسور طبق الزامات استانداردهای OSHA, ASME, EN, ISO 457
62- توصیههای ایمنی در تعمیرات و نگهداری پله برقی طبق الزامات استانداردهای OSHA, ASME, EN, ISO 459
63- توصیههای ایمنی و بهداشتی در تعمیرات و نگهداری تجهیزات پزشکی درمانی و بیمارستانی طبق الزامات استانداردهای ISPE, ISO, FDA, AAMI 461
64- توصیه ایمنی در تعمیر و نگهداری ماشین اکسترودر 463
مراجع 465
فصل 17 : مدیریت تدارکات، قطعه و انبارداری ایمن 469
متدولوژی تدارکات 470
مدیریت تدارکات 471
تفاوت RFQ و RFP 472
ارتباط مدیریت تدارکات و مدیریت ایمنی 474
تأمینکنندگان (Sourcing) 477
طبقهبندی انواع قطعات یدکی و استانداردهای مرتبط 479
مدیریت ایمنی انبار WMS 481
پیشگیری از آتشسوزی در انبارها 484
ابزار مخصوص 486
ساختمان تعمیرات (ورک شاپ) 488
مراجع 489
فصل 18 : شاخصهای کلیدی عملکرد مدیریت ایمنی و نت 491
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس الزامات IOGP 493
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس الزامات (OSHA) 495
شاخصهای کلیدی عملکرد بر اساس الزامات HSE -UK 497
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس الزامات EU- OSHA اروپا 498
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس سازمان کار ILO 499
شاخصهای کلیدی عملکرد بر اساس الزامات WHO 501
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس استاندارد API 502
شاخصهای کلیدی عملکرد براساس استاندارد ANSI/ASSP Z16.1-2022 503
شاخص کلیدی عملکرد O&M 505
مراجع 509
فصل 19 : الگوگیری از مدیریت ایمنی نگهداری و تعمیرات در شرکتهای پیشرو 511
صنعت حمل و نقل هوایی 512
تعمیرات ایرباس Airbus 513
روش مدیریت تعمیر و نگهداری طبق Skywise 513
تعمیرات در شرکت بوئینگ (Boeing MRO Services) 515
آموزش 517
توصیههای سازمان FAA 518
برنامه Just Culture (فرهنگ عدالتمحور) در هوانوردی 519
سیستم گزارشدهی محرمانه موارد ناایمن یا ASRS 520
برنامهریزی دقیق تعمیرات 522
کنترل کیفیت و بازرسیهای مستمر 523
مدیریت خطاهای انسانی 523
مدیریت تغییرات و اصلاحات 524
سازمان هوانوردی اروپا (EASA) 524
سازمان ایمنی موادشیمیایی آمریکا (CSB) 527
مرکز ایمنی فرآیندهای شیمیایی (CCPS) 529
مدیریت ایمنی فرایند (PSM) 530
توصیههای مرکز ایمنی فرایند اتحادیه اروپا (EPSC) 533
سازمان ایمنی حملونقل ریلی (FRA) 536
شرکتهای پیشرو و برتر در بخش انرژی 539
1- شرکت زیمنس آلمان (Siemens) 539
2- شرکت جنرال الکتریک (GE: General Electric) 541
3- شرکت رویال داچ شل 542
4- شرکت BP 542
5- شرکت NextEra Energy 545
6- شرکت اورستد دانمارک 546
7- شرکت شلمبرژه 547
8- شرکت اکسون موبیل 549
9- شرکت شورون 550
10- شرکت هالیبرتون 553
11- شرکت مدیریت برق فرانسه EDF 555
12- شرکت هیتاچی 557
13- شرکت صنایع سنگین میتسوبیشی ژاپن (MHI) 558
مدیریت نگهداری و تعمیرات در بخش دریایی (حمل ونقل، کشتیرانی، بنادر و پایانهها) 560
دستورالعمل فنی MARAD 390 561
مدیریت ایمنی در صنعت خودروسازی 566
مدیریت ایمنی در صنعت فولاد 571
مدیریت ایمنی در صنعت سیمان 574
مدیریت ایمنی در شرکتهای بهداشتی و دارویی 578
مدیریت ایمنی در تعمیر و نگهداری معادن 582
مدیریت ایمنی در کارخانجات تولید مواد غذایی، خوراکی و آشامیدنی 585
مراجع 607
فصل 20: درس آموزی از حوادث مهم در دنیا 609
1- اهم حوادث ریلی 610
2- اهم حوادث صنعت نیروگاه برق 614
3- اهم حوادث نیروگاه های برق آبی 618
4- حادثه نیروگاه بادی 621
5- اهم حوادث نیروگاه های اتمی 624
6- حادثه نیروگاه اتمی فوکوشیما دایایچی (Fukushima Daiichi Nuclear Disaster) در ژاپن 627
7- اهم حوادث پالایشگاه نفت 629
8- اهم حوادث پالایشگاه گاز 634
9- حادثه انفجار سنخوانیکو 636
10- اهم حوادث پتروشیمی 638
11- اهم حوادث صنعت فولاد و ذوب فلزات 642
12- اهم حوادث صنعت دریایی و کشتیرانی 645
13- اهم حوادث معدنی 647
14- حادثه ریزش معدن سن خوزه، شیلی 649
15- حادثه انفجار در معدن زغال سنگ کوربا هند 651
16- اهم حوادث هواپیمایی 652
17- اهم حوادث فضایی (هوا فضا) 654
18- اهم حوادث کارخانجات شیمیایی 660
19- اهم حوادث صنعت فراساحل (سکوهای دریایی نفت و گاز) 663
20- اهم حوادث نظامی 669
21- اهم حوادث تصفیه خانه آب و فاضلاب 675
22- گزارش حادثه آلودگی زیست محیطی Piney Point، فلوریدا (۲۰۲۱) 677
23- اهم حوادث صنعت تولید کود وسموم شیمیایی کشاورزی 679
24- اهم حوادث صنعت ساختمانی و ساختوساز (Construction) 682
25- اهم حوادث پزشکی و بیمارستانی 688
26- اهم حوادث صنعت دارویی و بهداشتی 691
27- اهم حوادث خطوط لوله انتقال نفت، گاز و هیدروکربنها 694
28- اهم حوادث در صنعت کشاورزی 699
مراجع 703